表 1 BBTRZ与BTTZ比较

4.1 传统刚性矿物绝缘电缆特性

1. 铜管拉拔工艺使得单根连续长度有限，安装的过程中需要不断使用接头，增加材 料和人工成本，并且需要对接头处电气性能作特殊处理。

2. 35mm2 及以上均为单芯电缆，安装工序多，并且不利于各芯电气参数的均衡。

3. 线芯棒型实心铜导体，非常坚硬，使得其截面通常为 400mm2。

4. 氧化镁粉末充当绝缘层，易产生厚薄不均现象，工艺稍有差池便会击穿，额定电 压为 450/750V。

5. BTTZ 电缆不断的使用专用接头，因此需要特别处理以***火焰下承受水喷淋后仍 保持通电。

6. 一旦受火铜管外壳即为直接受火温度--950℃+50℃(塑料外护套瞬间烧损)，铜导体 芯线阻随温升而增加，因此火灾中 BTTZ 压降损失大。

7. 金属套采用分段拉拔工艺，大截面 400mm2 单根最长不超过 60 米，氧化镁对环境 有污染，成本高，效率难以提高。
 
4.2 柔性矿物绝缘电缆特性

1. 提高了绝缘的稳定性：不仅保留了刚性矿物绝缘电缆的耐火特性，而且还具有不 宜吸潮等特点，因此绝缘性更稳定。

2. 提高了耐电压等级：耐压水平可达到 1000V，从而减少了很多因电感、变频电器 的频繁启动而造成的冲击电压，相应地使得线路系统使用寿命大大提高。

3. 全系列性：可以根据用户实际需求，加工成单芯或多芯结构，最多可做到 96 芯， 几乎可以覆盖电力电缆、控制电缆等各种规格的建筑电缆需求。

4. 无中间接头：采用了成熟的绞线和成缆技术，可以根据用户要求定长生产，不仅 减少了接头成本，更可以提高并实现线路的整根一致性。

5. 柔性易安装：因为采用了绞线、成缆等传统电缆结构，使得电缆更柔软，同时由 于不需要专用终端接头，更方便了安装和敷设。

6. 节省空间：由于可提供大截面、大长度的多芯电缆，从而避免了因多根排列以及 中间接头而造成的不必要的敷设空间浪费。

7. 公益性：由于结构的改进，大量使用了矿物和矿物化合物，不仅节约了铜、镁等 资源，还相应地节约了大量的能源消耗，公益价值同样十分***。

五、在***层建筑上的应用案例
5.1 案例介绍 考虑到高层建筑内人员的反应速度慢，以及由烟雾和缺乏电力供应造成的恐慌和混乱，致使对高层建筑的疏散时间在很大程度上无法确定，因此，紧急线路和消防报警提 示线路成为火灾中最重要的线路，必须要保持线路完整。

河南电视塔是郑州市标志性建筑，高度 388m，全钢结构。由于工程的重要性，防火 系统全部采用了 BBTRZ-1000v 电缆，该系列电缆由于是柔性矿物绝缘电缆，耐压等级是 1000v，规格从 3×2.5+E2.5 开始，到 3×240+2×120 全系列电缆，共 20145Km。设计单位 是在比较了刚性矿物绝缘电缆(即铜管氧化镁绝缘电缆)和各类其他结构的耐火电缆的基础上，作出采用了 BBTRZ-1000v 柔性矿物绝缘系列电缆的决定。

5.2 安装与敷设 电缆明敷时，应沿全长采用电缆支架、挂钩或金属吊绳等支持，跨距，应符合下列规定：

1. 满足支持件的承载能力和无损电缆的外层及其缆芯。

2. 使电缆相互间能够配置整齐。

3. 适应工作条件下的布置要求。

4. 直接支持电缆用的普通支架(臂式支架)，吊架的允许跨距宜符合下表规定的数值。

表 2 普通支架、吊架的允许跨距(mm)

 柔性矿物绝缘防火电缆的截面积单芯为 1.5mm2～600mm2，多芯为 1.5mm2～300m2。 在防火电缆领域，限度的降低了使用单位的投资成本，提高了建筑物的安全防火性 能等级。

5.3 验证

柔性矿物绝缘防火电缆的设计参数，是严格遵循英国 BS6387 标准，以及国际电工委员会 IEC 标准。这些技术参数，已经通过了国家消防总局的专项检测。

表 3 燃烧试验的测试标准

 
 试验方法：

单纯防火试验：C 级 直接受火温度 950±40℃，燃烧 180min 防水防火试验：W 级 650℃，先燃烧 15min，再燃烧和喷淋 15min 防火防撞试验：Z 级 950℃、15min/30 次

该类电缆在安装完毕后能够***应急使用，平时也可作为耐温 125℃无卤阻燃电缆、 耐火电缆使用，因该系列电缆覆盖面广，既克服刚性MI电缆的缺陷，又发挥了柔性MI电缆的优势，并且为各重点工程提供了实用产品，使现代工程在电气线路中达到了短路不燃烧，燃烧不短路的功效，本文采用的应用案例证明柔性矿物绝缘电缆不仅在消防报 警和紧急救生回路等防火性能上能够成功应用，在高密度电流及其他特殊性能要求的情 况下也能得推广应用。

厂家直销NG-A(BTLY) WDZAN-BTLY 隔离型矿物绝缘电缆

BTTZ电缆的“先天不足”之处：

1、电缆制造长度有限：矿物电缆BTTZ电缆虽然生产历史较长，虽然现有在用的生产线有所改造、升级，但产品结构从未更新，制造工艺落后复杂。其导体采用实芯铜杆，护套为铜管拉拔，因此，电缆呈刚性，随着截面增大，电缆制造长度越来越短。

2、中间接头不防火：由于BTTZ电缆生产长度受电缆原材料（铜护套用铜管的长度）长度的限制，所以在电缆敷设安装过程中，需采用中间联接器将二根相同规格电缆联在一起，以***满足线路长度的需要。该联接器的二端均由内螺纹无缝铜管、黄铜罐或热缩性套管、铜压接管和绝缘热收缩套管所组成。造成BTTZ电缆只能分段防火。所以BTTZ电缆接头，在标准中只字未提，而接头正是必须检测的重要环节。凡是刚性电气产品，有三个指标必须检测，（1）接头温升（或接触电阻）；（2）动稳定（带有接头）；（3）热稳定（带有接头）。这三个重要指标，没有一家BTTZ电缆制造厂能提供检测报告。

3、运输、放线困难：从BTTZ成品电缆出厂包装与运输来看，小截面电缆的包装是扎成一卷，外加一些保护措施，运输中只要轻吊轻卸不会有多大问题，但在安装放线时，会出现扭结，影响电缆质量。中截面电缆，已比较硬，长度有几十米，扎成较大的卷，在制造厂扎卷比较易，可以将电缆退火后成卷，但在施工现场放线就不易，如果硬拉，会扭结及开裂。大截面电缆长度较短，不能弯曲只能用大型运输车，运到现场，这种电缆对安装空间有严格的尺寸要求，而且不能有转角，碰到转角不得不采用喷灯将其烧软后弯曲。

4、接头处易受潮：绝缘层由矿物氧化镁组成，它极易与空气中的水分子发生化学反应，而生成能导电的氢氧化镁。在电缆头施工中,电缆端头剥开裸露导体时，电缆的绝缘电阻一般在10MΩ以上，但如在1小时内未完成电缆头制作，绝缘电阻可下降到5MΩ以下，甚至会出现降到0.5MΩ以下的情况，如不注意划破外层，又未及时发现并作密封防潮处理，绝缘值会很快下降并会逐步下降到0，这样就会造成该电缆无法使用。北京中石化大楼目前就因为BTTZ电缆接头受潮而造成该电缆无法送电的现状。

5、施工难度大：BTTZ电缆硬度与NG-A(BTLY)电缆相比较高，敷设时不易达到平行整洁的观感效果，且线路长、接头多，查找故障点困难，因此施工难度较大，在进出配线箱处和桥架内弯曲成型困难。